В связи с постоянной работой по усовершенствованию конструкции, завод оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию агрегата, которые могут не найти отражения в настоящем руководстве.
Пример обозначения агрегата при заказе:
1) Агрегат для поверхностного внесения минеральных удобрений с объемом бункера 0,8 м3.
Агрегат АВУ–0,8 ТУ РБ 00238473.014–95.
2) Агрегат для поверхностного внесения минеральных удобрений с объемом бункера 1,5 м3.
Агрегат АВУ–1,5 ТУ РБ 00238473.014–95.
ОПИСАНИЕ И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ
Агрегат для внесения минеральных удобрений предназначен для поверхностного внесения сухих твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом видах, а также посева семян сидератов на мелкоконтурных полях и в садах с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, для подкормки озимых зерновых культур, пропашных, лугов и пастбищ. При весенней подкормке озимых и многолетних трав допускается проведение работ в диапазоне рабочих температур от минус 10 до плюс 45 оС, предельных температур от минус 15 до плюс 55 оС.
Особым преимуществом агрегата является возможность позднего внесения удобрений, когда культуры имеют рост до 30 см.
Агрегатируется с колесными тракторами классов 1,4 и 2 (АВУ-0,8), 2 (АВУ-1.5).
Основные параметры и размеры агрегата должны соответствовать таблице:
Наименование параметров и размеров |
АВУ-0,8 |
АВУ-1,5 |
|
1 Вместимость бункера, м3, не менее |
0,8 |
1,5 |
|
2 Производительность за 1ч основного времени, га/ч, не менее: – при внесении удобрений с насыпной плотностью 1020 кг/м3, дозой внесения 200 кг/га, скорости трактора 10 км/ч, рабочей ширине 18 м и загрузке в поле |
19 |
19 |
|
3 Производительность за 1ч эксплуатационного времени, га/ч, не менее: |
9 |
15 |
|
4 Рабочая скорость движения, км/ч |
6 ¸ 12 |
||
5 Рабочая ширина захвата, м: |
10 ¸ 18 |
||
6 Диапазон доз внесения удобрений, кг/га |
40 ¸ 1000 |
||
7 Скорость транспортная с грузом, км/ч, не более |
20 |
||
8 Неравномерность внесения удобрений по рабочей ширине, %, не более |
± 20 |
||
9 Неравномерность распределения удобрений по ходу движения агрегата не более, % |
± 10 |
||
10 Масса агрегата, кг, не более: |
360 |
410 |
|
11 Габаритные размеры, не более: – длина – ширина – высота |
1900 2100 1500 |
1900 2200 1900 |
|
12 Максимальная высота загрузки (от поверхности земли), мм, не более: – при опущенном навесном устройстве в крайнее нижнее положение |
1000 |
1320 |
|
13 Номинальная частота вращения рассеивающих роторов, при номинальной частоте вращения ВОМ (540 об/мин), об/мин |
985 |
||
14 Количество рассеивающих роторов, шт. |
2 |
||
15 Удельный расход топлива, кг/га, не более |
0,9 |
||
16 Отбираемая мощность на привод рабочих органов, кВт ( л.с.), не более |
8 кВт (10,88 л.с.) |
||
17 Коэффициент использования эксплуатационного времени, не менее |
0,65 |
||
18 Коэффициент надежности технологического процесса, не менее |
0,98 |
||
19 Коэффициент готовности, не менее |
0,98 |
||
20 Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
80 |
||
21 Срок службы, лет, не менее |
6 |
||
22 Тип машины |
Навесная |
||
23 Дозы высева семян сидератов, кг/га |
10 ¸ 200 |
||
24 Агрегатирование |
с тракторами тяговых классов |
||
1,4; 2,0 |
2,0 |
||
25 Количество обслуживающего персонала, человек |
2 (тракторист и с/х рабочий) |
||
26 Ежесменное оперативное время технического обслуживания, ч, не более |
0,20 |
||
27 Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел×ч/ч, не более |
0,25 |
||
28 Коэффициент использования сменного времени, не менее |
0,68 |
||
29 Удельная материалоемкость, кг/га, не более |
19,5 |
23,5 |
Агрегат состоит из следующих основных узлов и механизмов (рис.2 и рис.3); рамы 2, на которую устанавливается бункер 1 емкостью 0,8 (1,5) м3, дозирующего устройства 4, 13, разбрасывающих дисков 8, 9 и редуктора 6. Рама 2 - сварная служит для монтажа всех узлов машины. В передней части рамы имеется кронштейн для навески агрегата на трактор. Бункер 1 имеет конусообразную форму в нижней части, верхняя часть - коробчатая. Дно бункера выполнено из коррозионно-стойкой стали установлен ворошитель 22. Для предотвращения попадания в бункер посторонних предметов в его верхней части укреплена решетка 3 с размерами ячеек 35 х 35 мм. В дождливую погоду бункер закрывается тентом. Агрегат оснащен системой автоматизированного управления расходом сыпучих удобрений «САУР-СУ.01» предназначенной для автоматизации технологического процесса внесения и дозирования сыпучих удобрений на единицу площади.
Дозирующее устройство состоит из двух заслонок, при помощи которых изменяется ширина высевной щели и тем самым регулируется норма высева. Положение заслонок фиксируется с помощью актуатора.
Распределяющее устройство состоит из двух разбрасывающих дисков 8 и 9 (рис. 3) с радиально расположенными лопатками, симметрично расположенных под днищем бункера. Диски имеют конусную форму.
При вращении ворошителя удобрения выталкиваются в высевную щель, опускаются и попадают на два вращающихся в противоположные стороны диска. Ворошитель приводится в движение редуктором от ВОМ трактора и вращается по дну бункера, выталкивая материал своими кромками через высевные щели. Под действием центробежной силы удобрения сбрасываются с дисков и рассеиваются по полю. Регулирование дозы высева производится изменением ширины высевных щелей. Привод рабочих органов машины осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал. По двум каналам удобрения попадают на разбрасывающее устройство. Разбрасывающие диски этого устройства с вертикальными осями вращения снабжены плоскими лопатками, расположенными радиально или с отклонением от радиального направления на угол ±10...15°. Рабочий процесс такого устройства состоит из двух фаз: относительного перемещения гранул по диску и свободного полета гранул под действием сообщенной им кинетической энергии и действующей силы тяжести. Диски разбрасывают удобрения по поверхности, захватывая полосу шириной 10...18 м.
Равномерность распределения удобрений по ширине захвата регулируют перемещением лопаток по отверстиям в дисках. Рабочая скорость разбрасывателя составляет 6... 12 км/ч.
Бункер 1 агрегата представляет собой открытую в верхней части сварную емкость коробчатой формы. В нижней части бункера имеется дно 28 с отверстиями для подачи разбрасываемого материала на диски 8, 9, а также ворошитель 22 удобрения.
Рисунок 2 АВУ-0,8
1 – бункер; 2 – рама; 3 – решетки; 4 – заслонки; 5 – защита; 6 – редуктор; 7 – колпак; 8– диск левый; 9 – диск правый; 10 – короб; 11 – мост; 12 – ящик ЗИП; 13 – актуатор;14 – блок управления; 15 – датчик импульсный ВОМ; 16 – шкала мерная; 17 – смотровое окно; 18 – кронштейн для кабеля; 19 – фонари; 20 – защита ВОМ; 21 – опора.
Рисунок 3 АВУ-1,5
1 – бункер; 2 – рама; 4 – заслонки; 5 – защита; 6 – редуктор; 8 – диск левый; 9 – диск правый; 11 – мост; 13 – актуатор; 17 – смотровое окно; 20 – защита ВОМ; 21 – опора; 22 – Ворошитель; 23 – указатель; 24 – шкала; 25 – надставка; 26 – тент; 27 – крышка; 28 – дно бункера.
Для предотвращения попадания комков и посторонних предметов в бункере устанавливаются открывающиеся решетки 3. На задней части бункера крепятся приборы световой сигнализации 19.
Рама 2 является несущим каркасом агрегата, на которой крепится бункер 1, устанавливается редуктор 6 с двумя разбрасывающими дисками 8, 9 и механизм управления дозирующими заслонками. На раме предусмотрен кронштейн (БСУ) для крепления агрегата к навесному устройству трактора. Для удобства обслуживания и хранения агрегата имеются две откидные опоры 21 (в рабочем состоянии агрегата опоры устанавливаются в верхнее положение).
Привод рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через карданный вал на редуктор 6, предназначенного для передачи вращающего момента дискам установленных на редукторе.
Рассеивающее устройство предназначено для распределения разбрасываемого материала по поверхности почвы и состоит из двух дисков. На каждом из дисков закреплены по две одинаковые лопатки. Рабочая ширина внесения материала может корректироваться путем изменения положения регулируемых лопаток в пределах паза.
Механизм управления дозирующими заслонками (рис.3) состоит из двух актуаторов 13, каждый из которых соединен с заслонками 4, шкалы 24, указателя 23 и моста 11.
Управление механизмом осуществляется системой автоматизированного управления расходом сыпучих удобрений «САУР-СУ.01» 14.
Надставка 25 в агрегатах АВУ-1,5 используется для увеличения вместимости бункера, которая крепится с помощью винтов к бункеру, для предотвращения намокания удобрений в бункере во время работы агрегата предусмотрен тент 26. Загрузка агрегата удобрениями может производиться с кузова машины или с земли в этом случае необходимо открыть крышку 27 надставки.
Система автоматизированного управления расходом сыпучих удобрений «САУР-СУ.01»
Система автоматизированная управления расходом сыпучих удобрений САУР-СУ.01 обеспечивает автоматическую регулировку расхода сыпучих удобрений в зависимости от типа выбранного удобрения, ширины между колеями, скорости движения, оборотов ВОМ. Система устанавливается на агрегаты дозированного внесения сыпучих удобрений емкостью бункера от 0,9 до 2,5 т.
Система контролирует следующие параметры:
- скорость движения;
- расход удобрений;
- обработанную площадь;
- обороты вала отбора мощности (далее – ВОМ);
- время работы;
- определение калибровочного коэффициента.