Успешные проекты ОАО «Брестсельмаш»

Успешные проекты ОАО «Брестсельмаш»...

                                 МОДЕРНИЗАЦИЯ ЗЕРНОСУШИЛЬНЫХ КОМПЛЕКСОВ С СУШИЛКАМИ М 819.

                                                     819

  Послеуборочная обработка урожая является завершающим и наиболее ресурсоемким процессом во всей технологической цепочке производства зерна, на осуществление которой приходится 35,6 % топлива, 23,7 % металла, 8,9 % трудозатрат от всех издержек. Основным условием длительного хранения зерна является снижение его влажности до 14%. Хранение зерна влажностью более 14 % приводит к его самосогреванию, создаются благоприятные условия для развития плесневых грибов и бактерий, снижается всхожесть семян и качество фуражного зерна.

  В сельскохозяйственных  предприятиях  Минской области имеется  около 450 зерноочисти-тельно-сушильных комплексов с сушилкой М 819. Срок их службы в большинстве случаев пре-вышает 20 лет.

На основании накопленного опыта ЧТПУП «Агромонтажсервис» г.Смолевичи, в процессе ремонта и модернизации КЗС М-819 за 2006-2012г.,   можно с уверенностью говорить о том, что в связи с длительной эксплуатацией (20 лет и более) зерносушилок:

·         для 100 % сушилок необходим капитальный ремонт топки (по технической докумен-тации такой ремонт необходимо проводить 1 раз в пять лет), ремонт воздушной  системы   (вентиляторов,  клапанов,   воздуховодов,  коробов, циклонов, бункеров для пыли), очистку камер сушки от загрязнений и пыли. Неисправности этих механизмов ведут к значительному увеличению расхода топлива и времени на сушку зерна.

·         для 50 % сушилок — ремонт или замена разравнивающего устройства, выгребателей, шнека, нории, электрооборудования; для 30 % сушилок - замена камер сушки;

·         для 100 % зерносушильных комплексов необходим ремонт или замена норий, машин предварительной очистки зерна, зернопроводов, бункеров. Без проведения этих работ невозможно обеспечить эффективность сушки зерна, как на местных видах топлива, так и на жидком топливе и на газу.

·         необходима замена выработавшей свой ресурс жидкотопливной горелки UL-4B-01-2,5 МВт пр-ва РП на более современную и экономичную ГБЖ-1,2(1,6) МВт.

  Проверка эффективности работы и соответствия технологии сушки зерна на КЗС М819 с горелкой ГБЖ-1,2(1,6) МВт,  при сжигания жидкого топлива (печное - бытовое ТУ 38.101.-656-87) в СПК «Залужье» Стародорожского р-на Минской области.

Дата:27.09.2010г. Время: 18.45 (пуск). Культура: тритикале. Загружено:32т. Максимальный и минимальный  предел регулирования температуры теплоносителя на выходе из теплогенератора: К1=1100С, К2=950С.

Время суток

Влажность зерна,%

Температура окр.среды,Т0

Время продувки ГБЖ -1,6Мвт, сек

Время горения пламени, мин

Количество включений горелки в час

18.45 (пуск)

21

18

38

2 мин 40сек

19.45

19

18

38

2 мин 40сек

11

20.45

17.5

15

38

2 мин 46сек

11

21.45

16.7

14

38

2 мин 50сек

11

22.45

15.5

14

38

2 мин 52сек

11

23.45

14.5

13

38

2 мин 55сек

11

00.20

14

13

38

2 мин 55сек

11

00.30(останов)

Входе проверки эффективности работы и соответствия технологии сушки зерна на КЗС М819 с горелкой ГБЖ-1,2(1,6) МВт,  при сжигания жидкого топлива (печное - бытовое ТУ 38.101.-656-87) было установлено, что:

 ·         Общее время работы ГБЖ-1,2(1,6) МВт при сушке 32 тонн зерна составило около трёх с половиной часов. За это время влажность снизилась с 21% до необходимых 14%.

·          Расход топлива (по факту) составил 330 л (270,5 кг) (или в 1,77 раза  меньше UL-4B-01). Расход электроэнергии составил при этом не более 10 кВт/ч (или в 1,8 раза  меньше UL-4B-01).

·         Температура в зонах сушки зерна составляла от 650С до 750С.                                                                                                                                                         

При использовании горелки UL-4B-01-2,5 МВт пр-ва РП расход топлива (по факту) составлял 585 л (479,5 кг),  а расход электроэнергии составлял при этом 18 квт.

   

      За период времени с июля по сентябрь 2009г. было просушено 3058 тонн зерна. Израсхода-ванно 37000 л (30327 кг) печного топлива. Расход топлива (средний) составил при этом около 9,9л (8,11 кг) на тонну зерна. Расход электроэнергии (по горелке) 1200 КВт/ч.

     При использовании штатного оборудования (горелки UL-4B-01-2,5 МВт пр-ва РП) требовалось бы около 65 490 л (53 680 кг) печного топлива и 2150 КВт/ч электроэнергии.

    Экономия по топливу: 65490 л – 37000 л = 28490 л печного топлива.

  Экономия по электроэнергии:  2150 КВт/ч - 1200 КВт/ч = 950 КВт/ч электроэнергии.

Результаты уборочной компании 2009 г. в данном сельхозпредприятии, убедительно доказывают на необходимость повсеместной замены выработавшей свой ресурс жидко-топливной горелки UL-4B-01-2,5 МВт пр-ва  РП на более современную и экономичную ГБЖ-1,2(1,6) МВт пр-ва Беларусь.

При существующих ценах на жидкотопливную горелку ГБЖ-1,2(1,6) МВт с монтажными и  пусконаладочными работами, срок окупаемости горелки составляет  менее 3месяцев работы. 

            819                         819

                      UL-4B-01-2,5 МВт пр-во РП                                         ГБЖ-1,2(1,6) МВт пр-во Беларусь

Применение ГБЖ-1,2(1,6) МВт существенно снижает затраты на ремонт и обслуживание теплогенератора (в меньшей степени деформирует его), так  и самой горелки.